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CCD視覺(jué)檢測(cè)機(jī)廣泛應(yīng)用于電子連接器生產(chǎn)制造業(yè)，連接器平整度和正位度檢測(cè)。在大批量工業(yè)出產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)查看產(chǎn)品質(zhì)量功率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)辦法能夠大大提高出產(chǎn)功率和出產(chǎn)的自動(dòng)化程度。

蝶形彈簧光學(xué)檢測(cè)設(shè)備具有檢測(cè)速度快，檢測(cè)精度高，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便等特點(diǎn)。光學(xué)檢測(cè)設(shè)備不僅在彈簧行業(yè)有應(yīng)用，在螺絲、螺母、螺栓等緊固件行業(yè)，電容、電感行業(yè)，橡膠圈、O型圈行業(yè)，也有著廣泛的應(yīng)用。

東莞非接觸式尺寸測(cè)量設(shè)備有CCD視覺(jué)檢測(cè)機(jī)、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、CCD篩選機(jī)、全檢機(jī)等。它的優(yōu)越性有：1、可排除接觸測(cè)量對(duì)柔性物體測(cè)量的人為等受力干擾，不會(huì)對(duì)物體造成二次損傷。 2、可以測(cè)量一些不可接觸的物體，如輻射體、高溫物體等。

外觀缺陷檢測(cè)機(jī)系統(tǒng)采用工業(yè)相機(jī)對(duì)生產(chǎn)中的紐扣進(jìn)行檢測(cè)，使用先進(jìn)的圖像視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，圖像處理系統(tǒng)對(duì)每幅圖像進(jìn)行預(yù)處理、相關(guān)特征進(jìn)行運(yùn)算，檢測(cè)出產(chǎn)品是否合格，并輸出相應(yīng)檢測(cè)信號(hào)。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的價(jià)格除了配件的采購(gòu)成本外，更大的成本部分在于組裝調(diào)試的過(guò)程，也許配件大家都可以買到，但是把這些配件組裝起來(lái)，變成大家想要的設(shè)備就不是很隨便的事情了，這個(gè)過(guò)程需要大批的工程師付出血汗。

人工必須全檢外觀和規(guī)格質(zhì)量，人工長(zhǎng)期視覺(jué)檢查，眼易疲勞造成產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)效率低且精密度不高，用機(jī)器視覺(jué)全檢機(jī)替代人工視覺(jué)能夠大幅提升生產(chǎn)制造效率和檢測(cè)精密度，減少人力成本。

視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在工廠自動(dòng)化系統(tǒng)中一直發(fā)揮著重要作用。最初，它只是用來(lái)代替人的時(shí)間感，但隨著技術(shù)的提高，機(jī)器視覺(jué)在生產(chǎn)線上的應(yīng)用逐漸加深。現(xiàn)在，這一技能的識(shí)別速度和準(zhǔn)確性可以與非人眼相媲美。據(jù)研究機(jī)構(gòu)稱，到2022年，全球機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)量將超過(guò)140億美元...

工業(yè)4.0離不開(kāi)智能制造，智能制造離不開(kāi)機(jī)器視覺(jué)。機(jī)器視覺(jué)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化和智能化的必要手段，相當(dāng)于人類視覺(jué)在機(jī)器上的延伸。機(jī)器視覺(jué)具有高度自動(dòng)化、高效率、高精度和適應(yīng)較差環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，將在我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)過(guò)程中產(chǎn)生重要作用。